炉渣经过水淬后回收废钢铁

潍坊钢铁集团公司百度百科

炉渣经过水淬后回收废钢铁，每年3万吨，部分水渣返回做炼铁原料，另一部分水渣卖出做水泥原材料，公司现正在建设高炉水渣研磨设备，将高炉水渣磨成超微关注】冶金工业固体废弃物资源化研究腾讯新闻,由于其保温性能好，还可用作防火隔热保温材料。另外，高炉渣经过水冷后形成水硬性的水淬渣，经过进一步加工形成高炉渣粉末，使之遇水产生水化反应，具有普通水泥的性质。钢铁工业固体废弃物处理技术ppt课件豆丁网,采用水淬工艺处理高炉渣是最为普遍的处理技术并沿用至今高炉渣的产出量与精矿品位、焦炭和助熔剂的质量以及高炉冶炼工艺有关，一般每吨生铁产渣量

冶金工业固体废弃物资源化研究北极星固废网bjx.cn

冶金过程固体废弃物资源化问题具有一定的复杂性，到目前为止，仍没有一种工艺能真正解决冶金固废物的高价值资源化问题。.总而言之，要想将钢渣炉渣，变废为宝！！处理工艺,炉渣可以做铸石制品；水淬渣用于生产水泥，渣砖或可吹制成矿渣棉，作保温、隔热材料。炉渣还可以代替砂石做道碴。高炉渣亦可用作铜冶炼过程的熔剂或作高炉矿渣与钢渣的区别（产生机理和处理方法）简书,1、钢渣：钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，可从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另

GB50439炼钢工程设计规范8炉渣处理在线阅读QQ阅读

8炉渣处理8.1总体工艺设计8.1.1炉渣处理可采用下列工艺方法：热闷法、热泼法、滚筒法、风淬法、水淬法、浅盘法、格栅法、浸泡法、空冷和喷淋法。8.1.2渣新型水淬钢渣回收系统的制作方法,5.按照权利要求1所述的新型水淬钢渣回收系统，其特征在于：所述滤水器（8）包括与滤水口（19）固定连接的过滤网（18）。6.按照权利要求1所述的新型水淬炉渣余热回收系统的制作方法,1.本实用新型涉及冶金余热回收技术领域，尤其涉及一种炉渣余热回收系统。背景技术：2.钢铁行业是国民经济的支柱产业，其产量很大，相应的，矿热炉及高炉

科技新进展：环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用CSM

一、研究的背景与问题高炉冶炼产生高温液态熔渣（13501500℃），作为钢厂产生的主要固废之一，伴随着钢铁工业的不断发展，其产生量是巨大的。据统计，年我国高炉生铁产量约8.68亿吨，产生熔渣约3亿吨。采用水冲渣工艺将高炉炉渣粒化后作为水泥原料，是高炉炉渣固废资源化利用的一个有效我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得,学界先后提出的高炉渣干式处理技术有风淬法、滚筒法、机械搅拌法、离心粒化法等。不过风淬法、滚筒法和机械搅拌法本身能耗高，而且后两个方法出渣品质、余热回收率也低。“离心粒化法是业界公认最有前景的处理方法。我国钢铁工业固废处理利用现状及展望腾讯新闻,2高炉渣处理及利用现代高炉炼铁生产中，高炉渣的处理主要采用水力冲渣方式。我国大部分高炉渣采用水淬工艺加工成水渣，水渣具有潜在的水硬胶凝性，可以作为优质的水泥原料，制成矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥等。

回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得新浪科技新浪网

回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得.如果按照1000万吨规模钢铁厂测算，采用该技术，年经济收益约1.3亿元。.节能15万吨标准煤，节水240万吨炉渣的的回收与再利用分析.doc原创力文档,炉渣的回收与综合利用分析姓名：杜国震学号：08L0101203学院：理工学院专业：化学工程与工艺班级：化工L082指导教师：刘老师20111113炉渣的的回收与再利用分析摘要：许多炉渣都是完全燃烧的灰烬与不完全燃烧的煤块组成的混合物。.它钢渣处理方法及热能回收技术中国期刊网,2风淬法热能回收技术2.1风淬法热能回收的优点首先，避免了熔渣遇水爆炸的问题，增加了生产上的安全性，钢渣粒化到5mm以下，减少了后续破碎工序。其次，粒化渣全部进入罩式锅炉内，改善了处理炉渣时的高温、粉尘多的操作环境。

高炉矿渣与钢渣的区别（产生机理和处理方法）简书

1、钢渣：钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，可从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。.2、高炉矿渣：工业生产中，矿渣发挥高炉矿渣的处理及利用.pdf32页原创力文档,高炉矿渣的处理及利用.pdf,高炉矿渣的处理与资源化目录一、概述二、高炉矿渣分类及性质三、矿渣的加工处理技术四、废渣的综合利用高炉矿渣的处理与资源化一、概述高炉矿渣，是高炉炼铁时所排出的一种废渣。目前中国每炼1t生铁约产生0.60.7t高炉渣（工业发达国家为0.270.28t）。钢铁工业大宗固体废物综合利用综述北极星固废网bjx.cn,1钢铁工业大宗固体废物基本情况.钢铁工业是典型的能源、资源密集型工业。.在钢铁生产中，每生产1吨粗钢约消耗0.7～0.8吨煤炭、1.5～1.65吨铁

炉渣余热回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及冶金余热回收技术领域，尤其涉及一种炉渣余热回收系统。背景技术：2.钢铁行业是国民经济的支柱产业，其产量很大，相应的，矿热炉及高炉所排出的炉渣量也很大，例如，在年，我国生铁产量8.09亿吨，其中，仅高炉渣年产达到2.8316亿吨，而矿热炉渣及高炉渣的出炉温度在1400我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得”Sina,经过无数次的实验，团队最终攻克了一个个难题，还分别提出了基于流化床和移动床的高温熔渣离心粒化余热回收系统，实验研究表明，粒化高炉渣钢铁工业污染防治技术政策中华人民共和国生态环境部Mee,本技术政策提出了钢铁工业污染防治可采取的技术路线和技术方法，包括清洁生产、水污染防治、大气污染防治、固体废物处置及综合利用、噪声污染防治、二次污染防治、新技术研发等方面的内容。.（三）本技术政策所称的钢铁工业是指包括原料场、烧结

回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得新浪科技新浪网

回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得.如果按照1000万吨规模钢铁厂测算，采用该技术，年经济收益约1.3亿元。.节能15万吨标准煤，节水240万吨气淬法粒化高炉渣实验研究NEU,高炉渣(blastfurnaceslag,BFS)是炼铁过程中产生的一种废渣.水淬法处理后的高炉水渣可以供给水泥厂作水泥替代料.但是该方法使用后的热水属于低品质热源[13],不能有效回收利用,而且经过处理后的水渣用作水泥原料必须经过烘干,又会耗费大量能量,同时还会产生H2S和SO2等有害气体.干式粒化法能炼铁过程废气、废水的治理及冶金炉渣的综合利用jz.docin,炼铁过程废气、废水的治理及冶金炉渣的综合利用.doc.随着社会对环境要求越加的严厉，炼铁过程产生的各种废物不可以在直接排放，要充分的对其处理、回收、利用，最大可能的减少污染呢，对可回收的合理利用，已达到减少成本的目的。.此文就炼铁过程

液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学

冶金行业能源消耗巨大，仅年钢铁行业液态熔渣产生量高达3.5亿吨，每吨熔渣含有显热相当于60kg标准煤。对于高品质余热资源的液态熔渣（高炉渣等冶金渣）显热，目前还没有成熟回收技术，大量显热能量白白耗散，节能减排潜力十分巨大。高炉炉渣处理方法及工艺流程百度文库,高炉炉渣处理方法及工艺流程.1.高炉熔渣处理方法主要分为出干渣和水淬渣,由于干渣处理环境污染较为严重,且资源利用率低,现在已很少使用,一般只在事故处理时,设置干渣坑或渣罐出渣;目前,高炉熔渣处理主要采用水淬渣工艺,水渣可以作为水泥原料,或用于资质认证潍坊特钢集团有限公司,1、废渣：炉渣经过水淬后回收废钢铁，每年3万吨，部分水渣返回做炼铁原料，另一部分水渣卖出做水泥原材料，公司现正在建设高炉水渣研磨设备，将高炉水渣磨成超微粉做水泥添加剂，可增加其利用率和附加值

31.危废焚烧飞灰、炉渣配制式高温熔融资源化利用技术

<50℃，经过水冷淬以玻璃体熔渣的形式连续排出，高温烟气经余热回收降温后由引风机送入1号线焚烧炉内，烟气经净化后达标排放。二、主要技术指标危废焚烧飞灰、炉渣经配制式高温熔融后，玻璃含量＞85%，密度＞2.45，含水率＜1，亲水系数＜1。炉渣余热回收系统的制作方法,1.本实用新型涉及冶金余热回收技术领域，尤其涉及一种炉渣余热回收系统。背景技术：2.钢铁行业是国民经济的支柱产业，其产量很大，相应的，矿热炉及高炉所排出的炉渣量也很大，例如，在年，我国生铁产量8.09亿吨，其中，仅高炉渣年产达到2.8316亿吨，而矿热炉渣及高炉渣的出炉温度在1400,